複雑な表記や仕様をなるべく排除し、実現したいことに焦点をあてた管理アプリケーションの開発をします。システムをシンプルに設計することにより、導入までの期間短縮、習熟度に寄与します。
原材料の在庫数量と消費傾向をリアルタイムで監視し、在庫不足、在庫過多のバランス調整することで、最適な発注タイミングの判定を支援します。
自由にカスタマイズ可能な帳票フォーマットをもとに、PLCやデーターベースサーバーに蓄積したデーターを刷り込み、帳票データを出力します。
原材料、部品や半製品の在庫割り当てを工程単位で管理するシステムを提供します。供給量の把握が容易におこなえるため供給不足による生産遅延を解消します。
各生産工程の生産実績、稼働時間をトレースすることにより、生産ボトルネックの検出を行います。このボトルネックを改善することにより能率を向上させる支援が可能となります。
歩留まりデーターを収集し、歩留まり率を算出します。この結果を受けて歩留まり率を向上させる要因を特定します。
前述システムの組み合わせ、また個別システムインテグレーションにより、ヒューマンエラーを低減させる仕組みを提供します。自動化の推進とヒューマンエラー低減効果により納期の圧縮が可能となります。